Motivar para tornar as embalagens recicláveis: um estudo de caso da ExxonMobil

Funcionários da PlasticsToday | 10 de junho de 2020

Os regulamentos e restrições de embalagem são um motivador comprovado para mudanças em todo o mundo. Também está mobilizando a indústria de plásticos para acelerar a pesquisa e o desenvolvimento de melhorias e opções de embalagens sustentáveis.

Na Índia, após o anúncio das Regras de Gerenciamento de Resíduos Plásticos (PWMR) pelo governo indiano, que inclui a eliminação gradual da fabricação de plásticos não recicláveis ​​ou não recuperáveis ​​em energia ou multicamadas (MLPs), a ExxonMobil aceitou o desafio de substituir MLPs por soluções totalmente laminadas de polietileno (PE) recicláveis. MLPs são qualquer estrutura de embalagem com pelo menos uma camada de plástico como ingrediente principal combinada com uma ou mais camadas de outros materiais, como papel, papelão, materiais poliméricos, camadas metalizadas ou folha de alumínio.

A ExxonMobil está substituindo os MLPs por soluções totalmente laminadas de PE para aplicações de embalagem sem barreira, como para farinha de trigo, detergente e sal. A estrutura laminada convencional para tais aplicações é geralmente PET/PE com PET como camada superior/substrato e PE como camada de vedação. Ao mudar de um laminado de PET/PE para uma solução totalmente laminada de PE, os clientes geralmente enfrentam problemas nas seguintes áreas:

▪ Queda significativa na velocidade de empacotamento;

▪ Óptica insatisfatória;

▪ Mudança nos requisitos de vedação;

▪ Mudanças significativas no maquinário, resultando em custos elevados.

O desafio era desenvolver uma solução técnica para laminados PE completos que pudessem funcionar nas velocidades desejadas da linha de equipamentos de impressão e embalagem, ao mesmo tempo em que entregavam excelentes propriedades ópticas. A ExxonMobil desenvolveu várias formulações laminadas completas de PE que foram projetadas especificamente para tratar dos problemas acima, em parceria com o Shrinath Group, um conversor de filme líder na Índia com excelente infraestrutura e capacidade de produção em filme soprado, impressão e laminação.

Usando os polímeros PE de desempenho da ExxonMobil - incluindo ExceedTM XP 8784, ExceedTM 2012, EnableTM 4009 e ExceedTM 1327 - bem como ExxonMobil HDPE HTA 108, soluções para o substrato PE/filme superior e o filme selante PE foram produzidos com sucesso na Shrinath em sua Reifenhauser Linha de filme soprado de 3 camadas. Os substratos foram então convertidos em laminados após a impressão em máquinas de impressão flexográficas de rotogravura (BOBST Rotomec) e Central Impression (BOBST F&K). A laminação foi realizada em máquinas Nord Meccanica Simplex.

Para o teste de embalagem Form-Fill-Seal (FFS), a ExxonMobil colaborou com a Syntegon Technology India Private Limited (anteriormente conhecida como Bosch Packaging Technology), um fornecedor líder de máquinas de embalagem. Os testes decorreram na fábrica de Goa, com a participação da ExxonMobil e da Shrinath. Os testes foram conduzidos em uma máquina FFS vertical de movimento intermitente de alta velocidade SVZ 1803AR com tecnologia de extração de mandíbula e sistema servo de vedação cruzada. O fabricante de sacos compacto, versátil e fácil de operar produz consistentemente sacos precisos e selos de qualidade com design robusto adequado para produtos abrasivos e corrosivos.

Velocidades de linha de no máximo 65 sacos/min para embalagens de 500 g e 1 kg podem ser facilmente alcançadas sem nenhum desafio operacional. Posteriormente, as embalagens passaram por testes de queda e vazamento para confirmar a integridade da embalagem.

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