Em um rolo: Trinidad Tissues cresce em um zero

A Trinidad Tissues Ltd (TTL) não cresceu da noite para o dia.

O gerente nacional Bernard Hoeger disse que ao chegar ao país vindo da Venezuela, em 2009, começou a trabalhar para o Grand Bay Group, empresa panamenha que possuía e operava uma fábrica de papel em Arima. A fábrica – Grand Bay Paper Products (GBP) tinha muitos problemas.

As operações de fabricação enfrentaram a falência. A maioria dos funcionários eram expatriados, pois os locais não tinham experiência para administrar a fábrica de papel que era e ainda é a única no Caribe de língua inglesa.

Mas o Grand Bay Group estava interessado em outra empresa – TTL – para a qual Hoeger e sua equipe negociaram sua aquisição.

Na época, as empresas estavam em locais separados. As operações de fabricação de papel GBP estavam em Arima e as operações de conversão TTL estavam em Trincity.

Os trabalhadores da GBP não estavam acostumados a trabalhar com muitas máquinas de alta qualidade. Eles tinham uma distribuição de marketing combinada, então não estavam focados no processo de conversão, que era o ponto forte da TTL. Foi tomada a decisão de fundir as empresas sob Grand Bay TTL, mas com sede em Arima.

Parte desse crescimento foi estabelecendo todos os controles de qualidade, desenvolvendo as unidades de estoque, eliminando o que não era necessário.

"Tivemos que fazer um turnaround rápido, mas para isso o grupo decidiu que não bastava apenas comprar o maquinário de tissue, precisávamos ter marcas estabelecidas e processos de conversão também. Então, decidimos investir, " ele disse.

"Dessa forma, teremos o marcador de posição da máquina de tissue e marcas de marcador de posição de conversão que estão no mercado há anos, o que foi uma escolha muito sábia."

Ele explicou que papel higiênico ou toalhas de papel descartados são reciclados para serem transformados em produtos aproveitáveis. Hoeger se gabou de que a TTL agora é uma empresa de desperdício zero.

"Se for rejeito é rejeito, não podemos vender mais barato", disse.

Ele acrescentou que, embora esse seja o caso, o papel rejeitado é processado novamente e reaproveitado em rolos de papel higiênico ou toalha de papel utilizáveis.

Em 2009, muitos dos trabalhadores da fábrica nem sequer tinham autorização de trabalho, disse ele.

Hoeger disse ao Business Day que quando ele e sua equipe do Panamá assumiram, não havia supervisores locais nem supervisores do setor de tissue da empresa.

"Eles careciam de segurança, uma análise de segurança do trabalho, muitos acompanhamentos da OSHA (Lei de Saúde e Segurança Ocupacional), nenhuma estrutura de relatórios, não havia diretrizes sobre padrões."

Hoeger disse que há muito trabalho a ser feito na empresa, incluindo o desenvolvimento de procedimentos operacionais padrão. Ele disse que isso incluía garantir que a água usada na fábrica fosse limpa e pudesse ser usada para transformar o papel reciclado em lodo para criar produtos higiênicos utilizáveis.

A empresa agora tem uma força de trabalho de 380 funcionários em tempo integral com o objetivo de fabricar, converter e vender papéis sanitários higiênicos para TT e outros países do Caribe. A sede da TTL está no Panamá com empresas irmãs com sede na Colômbia, Guatemala e Venezuela.

Hoeger disse: "Podemos nos orgulhar de ter a única fábrica de papel tissue e a maior fábrica de conversão de papel no Caribe de língua inglesa."

Hoeger acrescentou que, embora a TTL agora seja capaz de reciclar apenas uma pequena quantidade de papel higiênico, a partir de 16 de janeiro a empresa se alinhará com diferentes empresas na Colômbia que teriam diferentes usos para os resíduos.

"Eles têm cama de frango; eles podem fazer blocos e cimento a partir desse lodo. Isso reduziria nossa pegada ainda mais em 20% se conseguíssemos converter todo esse material orgânico em algo útil", disse Hoeger.

Hoeger disse que até o segundo trimestre a empresa espera começar a utilizar o material orgânico.

Business Day fez um tour pela fábrica da TTL. Hoeger disse que o processo envolve colocar enormes rolos do que eles chamam de "rolos principais" em uma máquina chamada rebobinadora.

"O rolo é desenrolado, colocado em laboratório e cortado no tamanho exigido pelos consumidores e depois é reembalado pelas embaladoras."