Syntegon apresentará sistemas flexíveis para biscoitos e barras na interpack 2023

Cortesia de Syntegon

A Syntegon, desenvolvedora líder em tecnologia de processamento e embalagem na indústria farmacêutica e alimentícia, anunciou que apresentará sua expertise em soluções de embalagens horizontais para biscoitos e barras na Interpack, um dos maiores eventos mundiais da indústria de embalagens, em Dusseldorf , Alemanha, em maio deste ano.

O novo Syntegon IDH está no centro de uma linha que embala biscoitos e biscoitos de forma flexível em bandejas e embalagens fluidas feitas de monomaterial. Graças a uma nova tecnologia pick-and-place com motores lineares integrados, ela manuseia os produtos de forma particularmente suave. Os motores lineares também estão presentes em vários módulos de alimentação em ambas as linhas para evitar danos ao produto durante o manuseio e aumentar a flexibilidade. Além do manuseio suave, o sistema de alto desempenho para as barras que estarão em exposição oferece altos níveis de sustentabilidade e digitalização. A linha é equipada com um ombro formador de papel ON-form e envolve as barras em papel antes de colocá-las em caixas de papelão formadas sem cola na encartuchadeira de carregamento superior TTM1 com uma estação de formação tipo trava integrada. Além disso, a Syntegon apresentará uma nova Interface Homem-Máquina (HMI) sem fio que permite aos operadores acessar todas as informações e serviços digitais disponíveis a qualquer momento.

"O manuseio suave e consistente do produto é um dos pontos fortes da Syntegon e é especialmente importante no processamento de produtos sensíveis", disse Daniel Bossel, gerente de produto da Syntegon. "Portanto, os motores lineares também fazem parte do módulo de alimentação a jusante FIF. Eles se movem de forma particularmente lenta e suave para proteger os produtos do estresse mecânico, minimizando assim a perda de produto."

Na interpack, o módulo de alimentação FIF é integrado a uma máquina HCS de formar, encher e selar e alimenta os biscoitos em pilhas, pacotes ou bandejas na máquina de embalagem. O HCS então os envolve em filme reciclável feito de monomaterial e sela a quente todos os formatos para embalagens herméticas e proteção ideal do produto.

A nova tecnologia de motor linear também é uma característica fundamental do sistema de barras totalmente automatizado em exibição, que mostra o processo de embalagem desde a distribuição do produto até a embalagem secundária em caixas de exibição. A tecnologia de motor linear garante um manuseio de produto particularmente suave e flexível no módulo de alimentação inteligente FIT integrado.

"Cada garra pode ser controlada individualmente e sincronizada de forma ideal com os produtos - mesmo com fluxos aleatórios", disse Stephan Schuele, chefe de gerenciamento de produtos da Syntegon. "Ele elimina a necessidade de acumular as barras antes de entrarem na máquina de embalagem. Isso protege os produtos, reduz o comprimento da linha e facilita uma alimentação contínua e confiável, mesmo em altas velocidades."

Além disso, a estação de descarga DCIE fornece um fluxo contínuo de produto. As barras podem ser armazenadas temporariamente em seu transportador de espera para garantir uma alimentação consistente para a máquina de forma, enchimento e selagem HRM a jusante, mesmo se os volumes do produto flutuarem temporariamente.

Após a embalagem, a cartonadora integrada Sigpack TTM1 assume as barras para a embalagem secundária. O módulo inteligente de alimentação de produtos PFI é baseado na tecnologia de motor linear e identifica a posição de flow wraps individuais antes de carregá-los com cuidado e precisão na cadeia de agrupamento. Isso elimina a necessidade de peças mecânicas adicionais, como guias laterais, que podem danificar as embalagens de fluxo de papel. Tanto as partes de formato omitidas quanto o conceito geral de troca do TTM1 garantem trocas de formato rápidas e fáceis ao longo de toda a linha.

"Com a nova estação de formação de estilo de bloqueio, a Syntegon aumenta ainda mais suas iniciativas de embalagens sustentáveis", disse Andreas Schildknecht, gerente de produto da Syntegon. "As caixas são formadas sem o uso de cola hot-melt. Isso não apenas protege o meio ambiente, mas também reduz o consumo de energia do sistema, minimiza os esforços de limpeza e as fontes de mau funcionamento – e, por último, mas não menos importante, economiza em consumíveis."

Para saber mais sobre Syntegon, visite https://www.syntegon.com/.